當水從進水口進入過濾器濾筒內部，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多時，自清洗過濾器進出口的壓差達到預設值或達到清洗時間或手動預制時，過濾器將開始自清洗過程，整個自清洗過程包含兩個步驟:打開位于自清洗過濾器上的自動排污閥;電機帶動自清洗過濾器濾網內的清洗刷轉動,被濾網所攔截下來的雜質從排污閥排出。清洗時系統(tǒng)不斷流，自清洗過濾器的整個運行過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時間、手動及PLC控制。

Y型自清洗過程包含兩個步驟:

1、打開位于過濾器上的自動排污閥;
2、電機帶動過濾器濾網內的清洗刷，被濾網所攔截下來的雜質從排污閥排出。清洗時系統(tǒng)不斷流，過濾器的整個運行過程由隨機配備的一個 智能控制箱來控制，控制方式可選壓差、時間、手動
及PLC控制:結構示意圖如下:

單臺最大過濾流量可達1260m3/h
清洗方式:刷式
過濾精度從4000 μm-20 μm
清洗時間: 10-200秒 可調
最高工作壓力≤1.6Mpa (特殊可定制)
最小工作壓力≥0.1Mpa
工作溫度≤85°C
電源: 380V/50Hz
濾網可選:
鉆孔(4000-800 μ m)
楔形(1000-50 μ m)
編織復合(800一20μ m)

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發(fā)動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。