壓榨過濾機
ZDY系列帶式真空壓榨過濾機是一種連續(xù)、自動、高效的固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煤炭、造紙等行業(yè)的固液分離和各種污泥脫水處理。該機與國內(nèi)同類設(shè)備相比較具有顯著效果。
特點：
該機采用了兩種不同性質(zhì)的脫水方法，直接脫水采用真空脫水，脫水量大，脫水速度快。還可進行逆流洗滌，其功能與水平真空帶式過濾機基本相同。
二次脫水采用壓榨脫水，物料在真空抽濾后形成濾餅，濾餅在上、下濾布的夾帶下，隨即進入壓榨脫水，壓榨脫水后濾餅含水率再次降低3－5%。
真空抽濾與濾帶壓榨脫水同為一機，連續(xù)進行工作有效地提高了濾餅的脫水率，下料、真空抽濾、洗滌、濾帶壓榨、脫渣、濾布糾偏、上下濾布清洗再生均為連續(xù)自動化，極大地提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境
ZDY系列帶式真空壓榨過濾機是由真空濾室、若干不同直徑的輥筒、上下濾帶、主控制柜、自動糾偏等組成。物料經(jīng)過絮凝混合后由入進料斗均布于前移的濾帶上，在重力與真空的作用下進行真空脫水，經(jīng)過真空脫水失去流動性的物料首先進入上下兩條濾帶之間“楔形"壓榨段，此階段中，一方面物料受到輕度壓力而脫水，一方面使物料布置平整，然后進入“Ｓ"型壓榨段，在“Ｓ"型壓榨段中，物料被夾在上下濾帶中間經(jīng)若干不同直徑輥筒反復(fù)擠壓和剪切，繼續(xù)脫水，較后上下濾帶分開后，經(jīng)卸料刮刀分別卸下濾餅，上下濾帶返回經(jīng)清洗后又進入下一個過濾循環(huán)，整個過程周而復(fù)始地連續(xù)進行。
帶式壓榨過濾機技術(shù)參數(shù)：
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工礦類別
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物料來源及名稱
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進料含水率%
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濾餅含水率%
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處理能力
kgds/h.m
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城市污水處理
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混合污泥
(初沉和生化污泥)
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95-98
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50-56
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150-300
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冶金礦山
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選礦礦漿
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40-60
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14-18
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1500-3000
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鋼鐵廠
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轉(zhuǎn)爐除塵沉渣
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55-65
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20-24
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1000-2000
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煤礦
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選洗煤泥
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60-70
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22-28
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1500-3000
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化工廠(石化)
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混合污泥
(初沉和生化污泥)
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95-97
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40-50
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150-250
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啤酒廠
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生化污泥
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96-98
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55-58
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80-150
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印染廠
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生化污泥
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96-98
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44-50
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80-120
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制革廠
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初沉污泥和氣浮污泥
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96-98
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50-79
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100-150
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造紙廠
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草
漿
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初次沉淀污泥
混合污泥
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95-97
96-98
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55-57
50-59
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100-130
80-120
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木
漿
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初次沉淀污泥
混合污泥
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94-97
95-98
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55-57
40-50
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200-500
150-300
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廢
紙
漿
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初次沉淀污泥
混合污泥
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95-98
95-98
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55-58
50-59
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300-400
250-380
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ZDY系列帶式真空壓榨過濾機和YZ系列壓榨過濾機的應(yīng)用實例：
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料漿類型
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絮凝劑添加
比率SS%
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濾餅含
濕量%
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過濾效率kg/m.h
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料漿類型
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絮凝劑添加
比率SS%
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濾餅含
濕量%
|
過濾效率kg/m.h
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工業(yè)
污泥
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紙漿污泥
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0.2-0.3
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62-68
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150-300
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城市污泥
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原始污泥
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0.4-0.9
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71-75
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140-390
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食品工業(yè)廢水
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0.6-1.0
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75-80
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60-120
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消化污泥
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0.2-2.7
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65-75
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140-390
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紡織工廠廢水
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0.7-1.1
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60-65
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120-300
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活性污泥
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0.6-1.1
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81-84
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80-120
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洗煤廠廢水
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0.025-0.035
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22-27
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4000-5000
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冶金廢水
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0.013-0.02
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25-35
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1000-2000
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